Fattori di costo nella carpenteria metallica – quanto costa un kg di carpenteria nel 2023?

Quali sono i prezzi tipici per un chilogrammo di carpenteria metallica? Quali sono i fattori di costo e che influenza ha la sede produttiva di un terzista sui prezzi di strutture saldate in acciaio e componenti di carpenteria?

Queste domande sono essenziali per i buyer delle aziende di costruzione di macchine e impianti nella costruzione della propria catena di fornitura. La risposta è estremamente individuale e dipende da molti fattori diversi.

Le mostriamo quando conviene il Low Cost Country Sourcing per sfruttare i vantaggi di localizzazione e come arrivare a un confronto dei prezzi significativo per le strutture in acciaio.

Quali sono i principali fattori di costo nella carpenteria metallica?

In modo semplificato, i prezzi alla produzione franco fabbrica per la carpenteria metallica si compongono principalmente di quattro fattori di costo:

• Costi dei materiali (costi per materie prime come lamiere, travi, profilati o tubi in acciaio, nonché materiali ausiliari come elettrodi per saldatura o mole abrasive)
• Costo della manodopera (costi del lavoro per taglio, saldatura, attrezzaggio, protezione e montaggio dei pezzi)
• Costi amministrativi e utile (costi degli immobili, controllo qualità, vendite, elaborazione paghe, costi di distribuzione, imposte ecc.)
• Costi esterni (zincatura, verniciatura a polvere, altri trattamenti superficiali o termici)

Inoltre l'ufficio acquisti deve considerare anche gli oneri interni per la gestione dei fornitori in loco e i costi di consegna, per giungere a un confronto significativo dei costi totali.

Prezzi dell'acciaio e costi dei materiali

In passato i prezzi dell'acciaio erano relativamente costanti e omogenei. Dallo scoppio della pandemia di coronavirus la situazione è però cambiata e i prezzi sono estremamente volatili. Con l'inizio del conflitto in Ucraina l'incertezza è ulteriormente aumentata.

Da allora l'approvvigionamento dei materiali svolge un ruolo decisivo. I fornitori con fonti di approvvigionamento convenienti, ad esempio le aziende di carpenteria metallica turche, godono di vantaggi di localizzazione determinanti.

Incidono qui anche i costi di trasporto e la disponibilità dei materiali, per cui le aziende produttive situate vicino a produttori o commercianti di acciaio convenienti hanno leggeri vantaggi di costo. Qualità di materiale rare o materie prime particolari sono spesso più care nei paesi più piccoli. Nella carpenteria pesante con spessori elevati e poche fasi di lavorazione i costi dei materiali hanno un'influenza maggiore rispetto alla carpenteria leggera con lamiere sottili e strutture più complesse.

Il peso del componente gioca in questo caso un ruolo minore e incide meno sui costi totali. Quanto meno standardizzati sono i semilavorati utilizzati, come lamiere, profilati o tubi, tanto più anche nella carpenteria leggera contano le fonti di approvvigionamento dei fornitori.

Qui trova un articolo dettagliato sull'andamento attuale dei prezzi dell'acciaio.

Attualmente (08/2023) in Europa il prezzo dell'acciaio alla borsa delle materie prime di Londra LME è di circa 700 € per tonnellata (1.000 kg).

Lamiere commerciali, travi e profilati in acciaio costano, per l'acquisto di grandi quantità, circa 1.000 € per tonnellata (1.000 kg). Piccole quantità presso i commercianti di acciaio e qualità di materiale speciali sono di conseguenza più care. Esistono inoltre grandi differenze a livello regionale.

L'elevata volatilità dei prezzi dell'acciaio crea difficoltà a molte aziende. Con clausole di revisione prezzi o strumenti derivati possono tutelarsi dai rischi di mercato.

Energia e materiali ausiliari

I prezzi dell'energia per l'industria in Europa variano fino al 100%. A differenza della produzione e della lavorazione dell'acciaio, nella realizzazione di strutture in acciaio i costi energetici hanno però solo un'influenza ridotta.

Materiali ausiliari come gas tecnici o elettrodi per saldatura si acquistano a prezzi simili in tutti i paesi industrializzati e incidono appena sul prezzo finale di una struttura in acciaio.

Costo della manodopera

Tutt'altra situazione per il costo della manodopera. Nella produzione di componenti in acciaio come le strutture saldate, il costo della manodopera è il fattore di costo decisivo. Soprattutto nei componenti in acciaio complessi con molte fasi di lavorazione il costo della manodopera incide in misura sproporzionata sul prezzo finale. Questa affermazione vale tuttavia solo per componenti con molte fasi di lavoro manuali. Negli ordini con un'elevata quota di valore aggiunto prodotta a macchina, come ad esempio nella produzione in serie di pezzi tranciati, nei tagli a misura o nella piegatura CNC, il costo della manodopera perde importanza e altri costi, soprattutto quelli di trasporto, acquistano maggior peso.

Secondo Eurostat, nel 2019 il costo di un'ora di lavoro nell'industria era di 41,20 € in Germania e di soli 6,90 € in Romania. Gli ulteriori costi della manodopera di alcune importanti sedi industriali dell'UE sono riportati nella tabella seguente:

Si tratta di salari medi nell'industria. Le figure chiave come i saldatori certificati sono molto richieste a livello internazionale e quindi sensibilmente più care anche nei paesi a basso costo della manodopera.

La Svizzera non figura in questa tabella. Già nel 2012, secondo il lessico statistico della Svizzera, il costo della manodopera nell'industria superava i 50 € l'ora. Per questo motivo in Svizzera il costo della manodopera ha un'influenza superiore alla media sui prezzi della carpenteria metallica.

Costi amministrativi e utile d'impresa

Oltre all'utile d'impresa, questi costi comprendono gli oneri per immobili e macchinari nonché per il personale che non può essere attribuito direttamente a una commessa.

Nel calcolo dei costi delle aziende di carpenteria metallica, di norma si rilevano prima tutti i costi diretti, principalmente materiale e tempo di lavoro, che vengono poi moltiplicati per un fattore che copre i costi amministrativi e l'utile d'impresa.

Costi esterni

A seconda dei requisiti, il calcolo è influenzato anche da costi esterni. I più frequenti sono i costi per la zincatura delle strutture in acciaio. La verniciatura viene eseguita internamente dalla maggior parte dei fornitori di carpenteria metallica, alcuni però la esternalizzano deliberatamente. A differenza della zincatura, i costi della verniciatura dipendono fortemente dal costo della manodopera. Mentre la verniciatura nei paesi a basso costo del lavoro è sensibilmente più economica, per la zincatura non vi sono differenze significative tra i paesi.

Molto spesso per le strutture saldate si aggiungono anche costi esterni per la ricottura di distensione. Ai costi effettivi del servizio esterno si sommano ogni volta anche i costi di trasporto.

Costi indiretti

Molto difficili da rilevare sono i costi che non compaiono direttamente nel consuntivo di progetto (hidden cost). Proprio per i componenti in acciaio, però, sono molto importanti. A differenza dei pezzi a catalogo, per i pezzi prodotti su commessa occorrono più chiarimenti. Più a lungo un cliente collabora con un fornitore, più semplice diventa la gestione dei progetti.

Inoltre, specificamente per la carpenteria metallica, occorre considerare ulteriori costi:

• Costi di trasporto
• Per l'importazione da paesi extra UE si pagano oneri per lo sdoganamento della merce. Per l'importazione di carpenteria metallica da paesi EUR1 non si pagano dazi, ma l'importazione deve essere dichiarata in dogana. I dettagli sull'importazione di carpenteria metallica da paesi EUR1 sono riportati in questo articolo.
• Costi interni per la gestione dei fornitori
  • Controllo qualità
  • Eventuali costi per la traduzione della documentazione tecnica, dei contratti e dei verbali di collaudo
  • Spese di viaggio e di telecomunicazione
• Costi di rilavorazione
• Costi per pezzi necessari con breve preavviso
• Costi dovuti a ritardi (penali, consegne successive ecc.)

Come si ripartiscono i costi nella carpenteria metallica?

La ripartizione di questi costi dipende in misura determinante dalla complessità e dal tipo dei componenti in acciaio, nonché dalla sede produttiva.

Nella media UE, a seconda del tipo di componenti in acciaio, si può ipotizzare una ripartizione di circa il 30% di costo della manodopera, il 50% di costi dei materiali e il 20% di costi amministrativi e di altro tipo.

Attenzione: questa ripartizione dei costi dipende fortemente dai singoli prodotti o dal tipo di strutture in acciaio. Nelle strutture semplici e grezze la quota dei costi dei materiali è più alta e quella dei costi del personale più bassa. Nei componenti complessi prodotti singolarmente la quota del costo della manodopera è più alta. Nelle aziende con un elevato grado di automazione il costo della manodopera si riduce a favore degli altri costi, sotto forma di ammortamenti del parco macchine.

La ripartizione dei costi dipende anche dalla sede produttiva. Nei paesi ad alto costo del lavoro la quota dei costi dei materiali è inferiore e quella del costo della manodopera superiore.

Esempio: costi di una struttura saldata in acciaio non verniciata

Per una struttura in acciaio da costruzione di media complessità realizzata con lamiere e travi commerciali (spessore lamiera 5-10 mm, taglio, piegatura, saldatura) risultano quindi nella media UE i seguenti costi al kg:

• Costi dei materiali, inclusi sfridi e costi di consegna: 1,50 €/kg
• Costo della manodopera: 0,90 €/kg
• Amministrazione e utile: 0,60 €/kg

Ne risulta un prezzo complessivo di circa 3,00 € per kg di struttura saldata in acciaio da costruzione nella media UE.

Confronto dei costi per paese di produzione

Se invece della media UE si prende come riferimento il costo della manodopera di altre sedi produttive, si ottiene il seguente confronto dei costi per strutture saldate in acciaio:

Scegliendo come sede produttiva la Polonia anziché la Germania, si possono risparmiare 1,44 € per kg di struttura in acciaio. I costi di produzione per la carpenteria metallica dalla Polonia sono quindi circa il 40% più bassi che in Germania. In Romania sarebbero possibili risparmi ancora maggiori.

Sedi produttive molto convenienti sono anche i paesi dei Balcani occidentali e la Turchia. Qui la combinazione di costi dei materiali convenienti e bassi costi della manodopera consente condizioni molto interessanti. Questi paesi sono strettamente legati all'economia europea e geograficamente vicini. L'importazione di carpenteria metallica dai Balcani occidentali e dalla Turchia è esente da dazi, ma l'importazione della merce deve essere dichiarata. Gli oneri e i costi relativi sono però molto contenuti e sono descritti nell'articolo collegato sopra.

Costi al chilogrammo per la carpenteria metallica nel 2023

I costi della carpenteria metallica sono spesso riferiti al peso. Soprattutto per la carpenteria metallica per capannoni ed edifici o per la carpenteria metallica per l'impiantistica si indicano per lo più prezzi al chilo. Nei progetti più grandi, al momento dell'ordine l'acquirente ha calcolato un peso teorico per il rispettivo componente. Su questa base il fornitore di carpenteria metallica elabora un'offerta. Dopo la produzione la struttura viene pesata e fatturata in base al peso effettivo.

I costi per kg di struttura in acciaio vengono volentieri utilizzati anche per confronti dei costi e accordi quadro. Affinché siano confrontabili, però, la complessità della carpenteria, il rivestimento superficiale e la quantità d'acquisto devono essere molto simili.

Esempi di prezzo per la carpenteria metallica al chilogrammo 2022

I prezzi seguenti sono valori empirici dell'ambito B2B e servono solo come valori indicativi. I prezzi dei componenti in acciaio su progetto vanno sempre determinati individualmente. Saremo lieti di procurarLe gratuitamente e senza impegno un'offerta per la Sua carpenteria metallica.

Quando conviene il Low Cost Country Sourcing per i componenti in acciaio?

Se il Low Cost Country Sourcing di componenti in acciaio convenga o meno per l'ufficio acquisti nel singolo caso non si può valutare in modo generalizzato, ma dipende tra l'altro dai seguenti fattori:

Caratteristiche dei componenti in acciaio

Più un componente è complesso, più è difficile sviluppare il fornitore a grande distanza. Poiché il costo della manodopera è il fattore decisivo, il componente ideale comporta molto lavoro manuale. Se la quota di lavorazione a macchina è molto elevata, ci si possono attendere anche minori vantaggi di prezzo. In tal caso le differenze di prezzo derivano piuttosto da incentivi o da un diverso finanziamento degli impianti produttivi.

Durata della fornitura e volume degli ordini

Per fabbisogni una tantum sviluppare un nuovo fornitore è relativamente oneroso. A meno che non si tratti di componenti molto semplici o di grandi progetti singoli, in questo caso il Low Cost Country Sourcing è spesso troppo complicato. Con ordini ricorrenti e un volume d'acquisto adeguato, il passo verso l'estero conviene anche per commesse più complesse.

Presupposti per un Low Cost Country Sourcing di successo

Affinché il Low Cost Country Sourcing abbia successo, occorre predisporre le condizioni anche all'interno dell'azienda e chiarire se l'azienda soddisfa i presupposti necessari.

L'azienda dispone delle risorse e delle competenze necessarie per trovare e sviluppare il fornitore giusto? Esistono innumerevoli aziende di carpenteria metallica, ma quale è davvero in grado di soddisfare i requisiti? La ricerca del fornitore di carpenteria metallica giusto somiglia spesso alla ricerca di un ago in un pagliaio e richiede spesso più tempo del previsto.

Molte volte si attendono invano le offerte. E quando arrivano, spesso prezzo, tempi di consegna o disponibilità non corrispondono alle aspettative iniziali. Molti progetti sono unici e anche i numerosi fornitori di carpenteria metallica hanno punti di forza e di debolezza individuali. Individuarli e trovare il partner giusto per la richiesta giusta è l'obiettivo che Jactio.com si è prefissato.

L'autore